卷板机钢底座的就位
　　(1)将处理干净并画出叫中心线的钢底座吊起，在适当高度时，把处理干净的地脚螺栓依次穿入钢底座的地脚螺栓孔内，拧上螺母(螺母上之后，螺杆应露出原母3—5个螺距)。
　　(2)吊起底座，当地脚螺栓底部高于基础时，移至基础上方，使每个地脚螺栓都对准地脚孔，慢慢落下，最后落在垫铁上(也可先把地脚螺栓放进基础的地脚孔里，在基础上适当位置放两组道木，把钢底座吊到基础上方，二者的中心位置大致对齐，将钢底座放到道木上，依次把地脚螺栓提起穿入钢底座的地脚螺栓孔井带上螺母，吊起码底座，撤出道木，再把铜底座慢慢落在垫铁上)。
　　(3)为了使地脚螺栓始终保持在钢底座地脚孔的中心，防止地脚螺栓在灌浆时由于捣固等原因而偏离钢底座地脚孔的中间位置，在钢底座地脚孔与地脚螺栓之间按圆周四等份各插入一钢丝(钢丝直径应小于底座地脚孔的半径减去地脚螺栓的半径)，露在钢底座上面的钢丝应掰弯呈水平状态。
卷板机钢底座的操平找正
　　(1)技术要求
　　①钢底座的十字中心线应对准在梯板上的十字中心线，偏差不大于0.5mm。
　　②进、出料端两钢底座的际高差不得大于tM，旦出料端不得高于进料端。
　　③钢底座的水平度为0.04mm/m。
　　④两钢底座的跨度与卷板机筒体实测长度加膨胀量的数值一致，偏差不大于1mm；钢底座横向中心两侧跨距差不大于1mm。对角线之差不大于1mm。
　　(2)使用工、机具及检测设备
　　0.04mm/m的水平仪、1级水准仪、2紧纬仪、30m钢益尺、20kg弹簧秤、撬棍、大锤、千斤顶、钢板尺、铅笔。
　　(3)操作步骤
　　1)找标高：用水准仪、塔尺或钢板尺在钢底座上分四点测量标高，塔尺或钢板尺测量的位置应与水平仪所放的位置相同。
　　2)找水平；用水平仪找钢底座的水平度，浸泡垫铁进行调整。
　　3)找纵向中心位置
　　①把钢板尺或大平尺沿磨机的纵向放在钢底座上，井使钢板尺或大平尺的一侧与钢底座上的纵向中心线对齐，在大平尺或钢板尺上与铜底座纵向中心线对齐的一侧挂线坠，通过拨动钢底座移动位置，使线坠与中心标板上的中心冲眼对正为度。
　　②用放线支架挂线坠进行找正：在两个基础沿纵向方向的端部，各埋设一个放线支架，在放线支架的小轮上挂22号钢丝，然后在与两个纵向中心标板相对的钢线上各拴挂一个线坠，调整线架上的小轮，使钢线上的线坠对准纵向中心标板上的中心样冲眼，锁紧小轮。将线坠移至钢底座上或在每个钢底座上沿纵向方向的两端，相对应的钢丝上各臣—个线坠，这样就须再挂两个线坠，通过千斤顶、撬棍、大睡等工具移动钢底座，直至使钢底座两端的纵向中心战与钢丝上的两线坠对正。
　　③也可用经纬仪进行测量找正。
　　4)找横向中心位置：
　　①把大平尺横放在钢底座上，并使大平尺的一边与钢底座的横向中心线重合，在大平尺上与钢底座横向中J山线雷合的—边挂上线坠，观察线坠是否通过中心标板上打出的中心点，如线坠与中心线没有对正，用大锤、撬棍程动钢底座，使线坠与中心标饭上的中心点对正为止。
　　②也可用放线架进行，在基础两端放线支架的小轮上挂22号钢丝，在中心标板对着的钢线处各拴挂一个线坠，调整线架上的小轮，使视线上的线坠对准横向印心标板上的中心冲眼，锁紧小轮。路线坠移至钢底座的两端，再拨动钢底座，使钢底座两端的横向中心线与钢丝上的两线坠对正。
　　③在两个钢底座上分别以纵、横中心线的交点为圆心，以等长为半径，用画规在横向中心线上各画出两个交点。用钢盘尺检测两钢底座的跨度，对角线的误差如超出要求，用调整底座采实现。
　　以上工作要反复进行，因为当前一工序找好之后，在进行后—工序时，前一工序有可能变动，所以要有耐心，直至全部达到要求。